Aluminiumbronze - die High-End Kupferlegierung

Das „A“ steht für Aluminiumbronze und die folgende Zahl für den durchschnittlichen Härtewert gemessen in Brinell (HBW10/3000).

Die Aluminiumbronzen von ALBROMET enthalten keine Gefahrstoffe, die in der REACH Kandidatenliste (SVHC-Liste) stehen. Der  Bleigehalt liegt im Durchschnitt < 0,02 % und damit deutlich unter dem kritischen Wert  < 0,05 %. Damit sind die Kupferlegierungen REACH und RoHS konform. Eine Information dazu finden Sie hier.

Durch die Zusammensetzung und sehr gute Polierbarkeit reduziert die Aluminiumbronze die Gleitreibung zwischen den Partnern. Aluminiumbronze und Stahl reagieren chemisch nicht miteinander und bilden damit keine Verbindung, die zu Adhäsion führen könnten. Die hohen Werte für Härte und Festigkeit machen sie darüber hinaus widerstandsfähig gegen Abrasion.  Liegt die Härte der gewählten Aluminiumbronzen unter der vom Reibpartner, z.B. Stahl ist sie als der Verschleißpartner im Reibsystem definiert. Aluminiumbronze leitet Wärme effizient ab, was ein Überhitzen der Gleitpartner verhindert. Durch die Ableitung von Wärme wird somit zusätzlich die Wahrscheinlichkeit von Schäden durch thermische Belastung während der Gleitreibung bei den Gleitpartnern verringert. Je nach Beanspruchung ist eine ausreichende Schmierung erforderlich. Die Notlaufeigenschaften der Aluminiumbronze sind jedoch sehr gut.

Aluminiumbronzen werden meist durch klassische Schmelzprozesse und Weiterverarbeitung von Stranggussbolzen in Schmieden und Presswerken hergestellt. ALBROMET bezieht die Aluminiumbronzen überwiegend in Europa und Nordamerika. Auf Lager liegen verschiedenste Abmessungen von Rund-, Rohr- und Flachmaterial. Diese werden auf Maß bei ALBROMET kurzfristig zugeschnitten.

Aluminiumbronzen sind grundsätzlich gut recyclingfähig, da Kupfer und seine Legierungen zu den am häufigsten wiederverwendeten Metallen weltweit zählen und nahezu verlustfrei eingeschmolzen werden können. Der Recyclingprozess erfordert im Vergleich zur Primärproduktion deutlich weniger Energie, was den ökologischen Fußabdruck von Aluminiumbronzekomponenten über ihren gesamten Lebenszyklus hinweg erheblich reduziert. Eine Herausforderung beim Recycling stellt die genaue Sortierung und Identifikation der verschiedenen Legierungstypen dar, da unterschiedliche Aluminiumbronzen variierende Gehalte an Aluminium, Nickel, Eisen und Mangan aufweisen, die eine gezielte Aufbereitung erfordern. Moderne Analysetechniken wie die Röntgenfluoreszenzanalyse (RFA) ermöglichen jedoch eine schnelle und präzise Legierungsbestimmung im Schrotthandel, wodurch eine sortenreine Erfassung und hochwertige Wiederverwertung sichergestellt werden kann. Da beim Einschmelzen von Aluminiumbronzeschrott kaum Qualitätsverluste auftreten, können recycelte Legierungen in vielen Fällen direkt für anspruchsvolle technische Anwendungen Gleitlager, Führungsbuchen und Umformwerkzeuge eingesetzt werden.

Aluminiumbronzen sind in alkalischen Medien mit mit einem ph-Wert > 7 korrosionsbeständig. Sie werden oft in Anwendungen eingesetzt, die basische Lösungen oder alkalische Medien beinhalten, wie zum Beispiel in der chemischen Industrie, in Meerwasserumgebungen oder in Anwendungen mit hohem pH-Wert. Durch die Zugabe von Aluminium zu Kupferlegierungen bildet sich eine schützende Oxidschicht auf ihrer Oberfläche, die sie vor Korrosion schützt. Diese Oxidschicht ist besonders stabil und widerstandsfähig, selbst in basischen oder alkalischen Umgebungen. Allerdings hängt die Beständigkeit von der spezifischen Zusammensetzung der Legierung, der Temperatur, der Konzentration der basischen Lösung sowie der Dauer der Exposition ab. 

In sauren Medien mit einem ph-Wert zwischen 7 und 4,5 weisen die Aluminiumbronzen eine gute Korrosionsbeständigkeit auf. Sie können jedoch gegenüber starken oder oxidierenden Säuren wie Salzsäure oder Schwefelsäure empfindlich sein. Die Konzentration der Säure spielt dabei eine wichtige Rolle. Höhere Temperaturen erhöhen die Reaktivität und beschleunigen eine Korrosion. Die genaue Zusammensetzung der Aluminiumbronze-Legierung beeinflusst ihre Korrosionsbeständigkeit.

Aluminiumbronzen haben eine hohe Festigkeit, die sie robust und widerstandsfähig gegen mechanische Belastungen macht. Hartmetallwerkzeuge sind sehr gut geeignet für die Bearbeitung von Aluminiumbronzen. Die beste Leistung bieten Diamantwerkzeuge, insbesondere bei anspruchsvollen Bearbeitungen. Werkzeuge aus Hochgeschwindigkeitsstahl (HSS) können verwendet werden, sind jedoch weniger effektiv als Hartmetall- oder Diamantwerkzeuge. Eine ausreichende Kühlung und Schmierung bei der Bearbeitung ist unerlässlich. Dies hilft, die Werkzeuge kühl zu halten, die Oberflächenqualität zu verbessern und die Lebensdauer der Werkzeuge zu verlängern. Mit den richtigen Techniken und Werkzeugen lassen sich präzise und qualitativ hochwertige Bearbeitungsergebnisse erzielen.