Aluminiumbronze - die High-End Kupferlegierung

Die Zahl hinter dem „A“ steht bei den Aluminiumbronzen für den durchschnittlichen Härtewert gemessen in Brinell.

Durch die Zusammensetzung und Oberflächenbeschaffenheit reduziert die Aluminiumbronze die Gleitreibung zwischen den Partnern. Aluminiumbronze und Stahl reagieren chemisch nicht miteinander und bilden damit keine Verbindung, die zu Adhäsion führen könnte. Die natürliche Schmierungseigenschaft von Aluminiumbronze reduziert die Reibung zwischen den Kontaktflächen zusätzlich. Die hohen Werte für Härte und Festigkeit machen sie darüber hinaus widerstandsfähig gegen Verschleiß.  Dies trägt dazu bei, dass die Oberflächen glatt bleiben und das Risiko von Adhäsion (Festfressen) zwischen den Materialien verringert wird. Liegt die Härte der gewählten Aluminiumbronzen unter der von Stahl, ist sie als der Verschleißpartner im Reibsystem definiert. Aluminiumbronze leitet Wärme effizient ab, das verhindert ein Überhitzen der Gleitpartner. Durch die Ableitung von Wärme wird somit zusätzlich die Wahrscheinlichkeit von Schäden durch thermische Belastung während der Gleitreibung verringert. Je nach Beanspruchung ist eine ausreichende Schmierung erforderlich. Die Notlaufeigenschaften der Aluminiumbronze sind jedoch sehr gut.

Aluminiumbronzen werden meist durch klassische Schmelzprozesse und Weiterverarbeitung von Stranggussbolzen in Schmieden und Presswerken hergestellt. ALBROMET bezieht die Aluminiumbronzen überwiegend in Europa und Nordamerika. Auf Lager liegen verschiedenste Abmessungen von Rund-, Rohr- und Flachmaterial. Diese werden auf Maß bei ALBROMET kurzfristig zugeschnitten.

Die Recyclingfähigkeit von Aluminiumbronze ist sehr gut, ähnlich wie die der anderen Kupferlegierungen. Sie bestehen aus einer Mischung von Metallen, die sich relativ einfach trennen und wiederverwerten lässt. Das Recycling von Aluminiumbronzen erfolgt in der Regel durch Schmelzen des Materials in spezialisierten Anlagen. Dabei werden die Aluminiumbronze-Legierungen von anderen Metallen getrennt, die möglicherweise ebenfalls in der Legierung enthalten sind. Anschließend kann das recycelte Material zu neuen Aluminiumbronze-Legierungen oder anderen Produkten verarbeitet werden. Durch das Recycling von Aluminiumbronze werden natürliche Ressourcen geschont, da weniger primäre Rohstoffe benötigt werden. Zusätzlich benötigt die Herstellung von Aluminiumbronze aus recyceltem Material weniger Energie, als die Herstellung aus primären Rohstoffen.

Die Aluminiumbronzen von ALBROMET enthalten keine Gefahrstoffe, die in der REACH Kandidatenliste (SVHC-Liste) stehen. Ein Bleigehalt ist nicht nachweisbar (< 0,05 Massenprozent). Damit sind die Kupferlegierungen REACH- und RoHS-konform. Eine Information dazu finden Sie hier.

Zusätzlich bieten die nickelfreien Aluminiumbronzen Potenzial für mehr Umwelt- und Ressourcenschutz. Aluminium und die anderen Elemente in Aluminiumbronzen, wie Eisen und Mangan sind häufig verfügbar und können effizienter und umweltfreundlicher abgebaut und verarbeitet werden als Nickel. Aluminiumbronzen ohne Nickel sind oft leichter zu recyceln und verursachen weniger Umweltbelastungen bei der Wiederverwertung.

Die Permeabilität bei unserem ALBROMET-A220Ni liegt bei 1,07 H = 100 Oe. Damit ist der Wert so gering, dass er praktisch unmagnetisch und funkenfrei ist. Dieser Werkstoff kann mit Seewasser in Kontakt kommen und ist somit in der Oil & Gas Industrie verwendbar.

Aluminiumbronzen sind in alkalischen Medien mit mit einem ph-Wert > 7 korrosionsbeständig. Sie werden oft in Anwendungen eingesetzt, die basische Lösungen oder alkalische Medien beinhalten, wie zum Beispiel in der chemischen Industrie, in Meerwasserumgebungen oder in Anwendungen mit hohem pH-Wert. Durch die Zugabe von Aluminium zu Kupferlegierungen bildet sich eine schützende Oxidschicht auf ihrer Oberfläche, die sie vor Korrosion schützt. Diese Oxidschicht ist besonders stabil und widerstandsfähig, selbst in basischen oder alkalischen Umgebungen. Allerdings hängt die Beständigkeit von der spezifischen Zusammensetzung der Legierung, der Temperatur, der Konzentration der basischen Lösung sowie der Dauer der Exposition ab. 

In sauren Medien mit einem ph-Wert zwischen 7 und 4,5 weisen die Aluminiumbronzen eine gute Korrosionsbeständigkeit auf. Sie können jedoch gegenüber starken oder oxidierenden Säuren wie Salzsäure oder Schwefelsäure empfindlich sein. Die Konzentration der Säure spielt dabei eine wichtige Rolle. Höhere Temperaturen erhöhen die Reaktivität und beschleunigen eine Korrosion. Die genaue Zusammensetzung der Aluminiumbronze-Legierung beeinflusst ihre Korrosionsbeständigkeit.